一、材料要求：

   1、面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。

   2、底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.5MPa，抗压强度大于4.0MPa。

   3、产品必须有出厂合格证、产品检测报告单。进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。

二、主要机具

主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60~80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。

三、作业条件

   1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有管部门验收合格后施工。

   2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

   3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

   4、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。

   5、混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并三水润湿。

   6、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留洞口等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

四、操作工艺

   1、工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理（加气混凝土条板墙）→抹底层粉刷石膏→抹面层粉砂石膏→抹水泥砂浆踢脚、墙裙→抹水泥砂浆护脚→养护

基层处理→洒水润湿→门窗框四角嵌缝→墙面清理、修补→吊垂直、套方、设标志→标筋→做护角→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏、压光→养护

基层处理→洒水润湿→门窗框四周嵌缝→墙面清理、修补→吊垂直、套方、设标示→标筋→做护角→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏、压光→养护

   2、混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：

 （1）、基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

 （2）、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹得基准线，分别在门口角垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。（清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序） 

（3）、抹灰层粉刷石膏：将底层砂浆（粉刷石膏：砂=1:2~4）抹在基层地上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5~7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。（清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做底层砂浆）

（4）、抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子乱刮或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

（5）、水泥砂浆踢脚（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥聚合物砂浆，砂浆配比要以墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。厚度7~8mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

（6）、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

3、加气混凝土墙面抹粉刷石膏：

1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞孔用聚合物砂浆整修密实、平流。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

   洒水润湿：将墙面浮土清理干净，分数遍浇水润湿。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。

2、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

3、接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚度层砂浆（粉砂石膏：砂=1:2~4），宽度约为250~300mm，随后将中碱玻纤网带（250~300mm）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹底层粉砂石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆（粉砂石膏：砂=1:2~4）抹在基层上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5~7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。

5、抹灰层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子乱刮或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

6、在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥聚合物砂浆，砂浆配比要以墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。厚度7~8mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

7、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

J9·九游会「中国」官方网站 是一家专业从事工业固体废弃物资源化综合利用和石膏基建材料研发、生产、销售和施工为一体的高科技企业，河南省脱硫石膏深加工企业、全国石膏行业优秀企业、石膏协会副理事长单位、18项核心技术专利、三项行业标准修订主编单位、万科A级供应商。

所生产的轻质抹灰石膏ph值接近中性，对人体无害。且生产过程中所有添加剂均为环保物质，不会释放甲醛等挥发性有机物。

九游会J9石膏基自流平是一种新型环保建筑材料，主要用于不平基底，形成一个合适的、平整光滑的、坚固的铺垫基底，以架设各种地板材料，例如地板、PVC、瓷砖等精找平材料。